速冻食品车间需要什么的风淋室

据了解，该公司去年下半年动工，目前已基本建设完工，部分区域处于部分试运营阶段。记者现场探访看到，该公司设有生鲜、冷菜、包子等加工间，减少人工环节，风淋室7秒吹尽灰尘，操作间设有严格的温度控制，速冻包子还有专用隧道，未来将实现扬州包子、豆浆、粥品等自动化生产，预计本月18日正式投产。

    啧啧称奇

    60多家企业参观新厂房

    诸多工序只需机器操作

    洗菜、切萝卜丝、鸡丁、肉丁等均用机器操作，煮粥和打豆浆均只需投料……昨天下午，扬州60多家农业龙头企业受邀到冶春食品生产配送股份有限公司参会，企业的相关负责人们参观之余，一边拍照一边啧啧称奇：“这么处理食材、煮粥、打豆浆，卫生又方便，让人很安心。”一位王女士笑着说。

    “青菜在用机器清洗干净后，进入加工车间，机器会自动用开水把青菜烫一次，降温到40摄氏度后，再次降温到10摄氏度以下。”该公司相关负责人杨朝晖介绍，这次会议是为了吸引扬州本地龙头企业与他们进行合作，“公司去年开工建设，现在竣工不久，处于试运营阶段。目前1楼为菜肴成品、半成品加工车间，2楼为包子生产线，豆浆粥品生产线等，未来还会设置新鲜包子生产线。”

    现场体验

    “风淋室”7秒吹尽灰尘

    粥品豆浆都将全自动生产

    随后，记者现场体验了豆浆粥品生产线工作人员的工作流程。记者首先进入更衣室，换上工作服和雨靴后，要先踩入消毒池给鞋消毒，随后进入风淋室。

    记者走入风淋室后，里面的机器立刻运转吹风，风力非常强劲，让人想在第一时间“夺门而逃”。“这时候门是开不了的，吹风只有7秒钟，主要是为了吹净身上的灰尘。”现场工作人员告诉记者，当7秒时间到了之后，风淋室即可打开，这时候工作人员去洗手池洗手、吹干，再次踏入消毒池，才能进入加工间。

    进入加工间后，记者看到不少工作人员在打扫卫生。“这是粥品和豆浆的生产线，目前正在清洗，要求内部和表面尽量没有灰尘。”工作人员告诉记者，粥品和豆浆的生产线都是全自动的，只需要投料进去，就可以自动清洗，分别泡米、泡豆，再煮好粥或打好豆浆后通过管道自动冷却，最后进入包装机自动灌装、封口。

    “这个设备很好，未来按比例投料，就不会出现厨师边做还边用勺舀一口尝尝的现象了。”一家农业龙头企业相关负责人笑着说。

    记者还看到，该公司的每个操作间都设有温度控制，中式面点成型间为20—25摄氏度，肉、糯米、豆沙、菜等加工间为7—12摄氏度，一楼冷库只有0—4摄氏度，包子还有专门的醒房、蒸房等，“之前豆沙馅用人工熬，温度高，厨师全副武装，边熬边搅拌，也难以避免豆沙到达一定温度后四处飞溅，只要溅到身上就会烫掉皮。机械化之后，厨师不用亲自做，这样就安全健康多了。”现场工作人员介绍。

    此外，记者还了解到，车间里所有不足一人高的矮门都只能走机器，不走人，通过机器就能将产品输送到包装间，下冷库。其中比较特别的是速冻包子在蒸制冷却后，通过生产线进入零下三十摄氏度的包子速冻隧道，传送出来之后就已经速冻完成。